1 PVD-prosessi
PVD (Physical Vapor Deposition) --- Fysikaalinen höyrypinnoitus: Se viittaa prosessiin, jossa käytetään fysikaalista prosessia materiaalin siirtämiseksi, siirtämällä atomeja tai molekyylejä lähteestä substraatin pintaan. Se voi ruiskuttaa tiettyjä hiukkasia, joilla on erityisominaisuuksia (suuri lujuus, kulutuskestävyys, lämmönpoisto, korroosionkestävyys jne.) perusmateriaaliin heikommin suorituskykyisinä, mikä tekee perusmateriaalista paremman suorituskyvyn. PVD-perusmenetelmät: tyhjöhaihdutus, sputterointi, ionipinnoitus (onttokatodi-ionipinnoitus, kuumakatodi-ionipinnoitus, kaari-ionipinnoitus, reaktiivinen ionipinnoitus, RF-ionipinnoitus, DC-purkausionipinnoitus).
iPhone X:n ruostumattoman teräksen ja PVD-prosessin sujuva massatuotanto merkitsee ruostumattoman teräksen ja muovin keskirunkoisen PVD-teknologiaratkaisun kypsyyttä, mikä lisää yhden vaihtoehdon matkapuhelinvalmistajien pintakäsittelyratkaisuihin.
2 hiekkapuhallus (suihkupuhallus) käsittely
Hiekkapuhallus on paineilman käyttöä, koska voimana muodostaa nopea suihkusäde ruiskutetaan materiaalia (kuparimalmi, kvartsihiekka, timanttihiekka, rautahiekka, merihiekka) nopealla ruiskulla työkappaleen pintaan. käsitellään siten, että työkappaleen pinnan ulkonäkö tai muoto muuttuu. Hiekkapuhalluksella on vahvoja sovelluksia sekä suunnittelussa että pintaprosesseissa, kuten: liimattujen osien viskositeetin parantaminen, dekontaminaatio, pinnan purseiden optimointi koneistuksen jälkeen ja pinnan mattapinta.
Hiekkapuhallusprosessi on tasaisempi ja tehokkaampi kuin käsinkiillotus, ja tämä ruostumattoman teräksen käsittelymenetelmä luo matalaprofiilisen ja kestävän tuotteen.
3 Kemiallinen käsittely
Kemiallinen käsittely on kemiallisen tai sähkökemiallisen käsittelyn käyttöä ruostumattoman teräksen pinnan valmistamiseksi stabiilin yhdisteen kerroksen muodostamiseksi yhdessä. Kuten usein sanomme, galvanoinnissa käytetään sähkökemiallista käsittelyä.
Tällaisia menetelmiä ovat happoliuoksen yksin tai sekoitettu käyttö, anodinen liuotus (elektrolyysi) ja muu ruosteenpoisto, fosfaattikäsittely, kromaattikäsittely, mustaus, anodinen hapetus jne. niin, että metallipinta muodostaa suojakalvon. Tällä menetelmällä voidaan saavuttaa monimutkainen kuviovaikutelma, joka luo vintage-tai modernin suunnittelun tarpeita.
4 Peilikäsittely
Ruostumattoman teräksen peilikäsittely on yksinkertaisesti ruostumattoman teräksen pinnan kiillotusta, kiillotustekniikat jaetaan fysikaaliseen kiillotukseen ja kemialliseen kiillotukseen. Voi myös olla ruostumattoman teräksen pinta paikallista kiillotusta varten, kiillotuslaatu on jaettu tavalliseen kiillotukseen, tavalliseen 6K, hienohiontaan 8K, superhienotukseen 10K vaikutus. Peilipinta antaa korkealaatuisen yksinkertaisen, muodikkaan tulevaisuuden tunteen.
5 Pintojen värjäys
Ruostumattoman teräksen värjäys ei ainoastaan anna ruostumattomasta teräksestä valmistettuihin tuotteisiin erilaisia värejä, mikä lisää tuotteiden valikoimaa, vaan myös parantaa tuotteiden kulutuskestävyyttä ja korroosionkestävyyttä. On olemassa monia menetelmiä pinnan värjäys, järjestelmällisesti jaettu: 1, kemiallinen hapetus värjäysmenetelmä; 2, sähkökemiallinen hapetus väritys menetelmä; 3, ioni laskeuma oksidi värjäysmenetelmä; 4, korkean lämpötilan hapetus värjäysmenetelmä; 5, kaasufaasikrakkauksen värjäysmenetelmä.
6 Pintojen harjauskäsittely
Harjausprosessin harjaus on ruostumattomien terästuotteiden yleinen tekniikka, koristeellisten tarpeiden mukaan, tehty suorista viivoista, sotkuisista viivoista, langoista, aaltoiluista ja kehruulinjoista ja useista muista. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu pinta on harjattu antamaan upean tunteen, hienon kiillon, kulutusta kestävän pinnan ja teksturoitujen vaikutelmien persoonallisuuden. Elektroniikkalaitteissa keittiökoneet, koneet ja laitteet ovat olleet laajasti käytössä.
7 spray pinnoite
Ruostumattoman teräksen ruiskutuksella ja edellä mainitulla värjäyksellä on olennainen ero, materiaalista riippuen jotkut ruiskumaalit voivat tuhota ruostumattoman teräksen pinnan oksidikerroksen. Mutta ruiskutus voi käyttää yksinkertaista prosessia ruostumattoman teräksen tuotteiden eri värien saamiseksi, mutta se voi myös käyttää erilaisia spraymaalia muuttamaan ruostumattoman teräksen tuntua. Kuten ruostumattomasta teräksestä valmistettujen mukien päivittäisessä käytössä, käytetään ruiskutusprosessia.