Tarkkuus ruostumattomasta teräksestä valmistettu hitsattu putki on suora saumahitsattu putki, jolla on tarkka pinta tai koko. On olemassa monia lajikkeita ja eritelmiä, jotka ovat yleisempiä koneissa, huonekaluissa, kylpyhuoneissa, sähkölaitteissa ja insinöörikomponenteissa, ja eri sovelluksissa on erilaiset tarkkuusvaatimukset. Esittelen teille tarkan ruostumattomasta teräksestä valmistetun hitsatun putken.
Ensinnäkin hitsatulla putkella on enemmän etuja kuin tuotantomenetelmän saumattomalla putkella; hitsatun putken seinämän paksuus on yhtenäisempi, ja se voidaan määrittää mielivaltaisesti, sekä putken halkaisijaa että seinämän paksuutta voidaan säätää tarkasti; hitsattu putki voidaan valmistaa paksusta seinästä Se voi olla myös ohutseinäinen, ja raaka-aineita voidaan hallita haluamallaan tavalla, mikä on myös tärkeä syy ruostumattomasta teräksestä valmistetun hitsattujen putkien laajemmalle yleisölle. Katsotaanpa, missä tarkkuus heijastuu.
1. Pinnan sileys: Ruostumattomasta teräksestä valmistetuilla tarkkuusputkilla, kuten huonekaluilla ja kylpyhuoneilla, on korkeat vaatimukset pinnan sileydelle. Käytetään mekaanista kiillotusta tai sähkökemiallista kiillotusta. Pinta naarmujen, ruoste- ja hiekkareikien lisäksi 6K-peilipinnalle on päästävä erittäin tarkasti. Tämän seurauksena viimeistelyn Ra-arvo on noin 0,8 μm, eikä sitä voida kiillottaa liikaa, jotta seinämän paksuus olisi epätasainen. Hitsauman ylikorkeutta on suhteellisen vaikea käsitellä. Kiillotustekniikan testauksen lisäksi teräsnauhan ja teräsnauhan päällekkäisyys hitsauksen aikana vaikuttaa suoraan hitsaussauman ylikorkeuteen. Tarkan kiillotuksen jälkeen ylemmässä ja myöhemmässä vaiheessa hitsaussauma on lähes nolla kosketusta.
2. Vertikaalisuus: Sähkö- ja elektroniikkakotelossa on tiettyjä vaatimuksia hitsatun putken pystyasenteelle. Tietokone käsitellään putken taivutustilan mukaan ja käsitellään mittaus- ja ohjausjärjestelmällä suoristuksen ja korjauksen ohjausparametrien antamiseksi, ja sitten sitä ohjataan PLC-ohjatulla servonopeutta säätelevällä moottorilla. Kierrä keskikohtaa, jotta työkappaleen suurin taivutuspiste on pystysuunnassa ylöspäin. Lopuksi hydraulisylinteri suorittaa lineaarisen liikkeen sisentimen ajamiseksi painamaan työkappaletta alas suoristussyklin loppuun saattamiseksi.
Suoristusprosessin lisäksi leikkausprosessi vaikuttaa myös vertikaalisuuteen. Kun ruostumattomasta teräksestä valmistetun työkappaleen kovuus on alhainen ja seinämän paksuus on pieni, putken runkoa on helppo taivuttaa ja kallistaa leikkausprosessin aikana. Laserleikkausprosessi takaa nollakosketuksen työkappaleeseen käytön aikana, jotta varmistetaan tarkkuus ruostumattomasta teräksestä valmistetun putken pystykorkeus.
3. Soikeus: Joitakin mekaanisten laitteiden erikoiskomponentteja on lävittävä, porattava tai urattava putken runkoon. Tämä prosessi aiheuttaa todennäköisesti putken rungon putoamisen ja suuttimen muodonmuutoksen. Laserprosessilla voidaan välttää iskuvoiman aiheuttama suuttimen muodonmuutos, ja kun lävistysprosessi suoritetaan, muotti räätälöidään tarkasti muodosta tai koosta riippumatta, kulumista ei ole, mikä takaa ruostumattoman teräsputken ja muotin välisen korkean vaatimustenmukaisuuden ja varmistaa, että soikeaa hallitaan hyvin alhaisella tasolla. lukuarvo.
Mikä on tarkkuus ruostumattomasta teräksestä valmistettu hitsattu putki? Se on suora saumahitsattu putki, jolla on korkea pinnan sileys, tarkka pystysuorius ja erittäin alhainen soikeus. Sitä ohjataan hitsausmuodostuksella, kiillotuksella, leikkaamalla, lävistämällä ja poraamalla prosesseja yhdistettynä materiaalin valintaan, tarkkuusmuotteihin ja muihin näkökohtiin. Tuottaa ruostumattomasta teräksestä valmistettuja hitsattuja putkia, joilla on tarkat mitat ja tasainen seinämän paksuus.