Teräs
Se on eräänlainen materiaali, jolla on erilaisia muotoja, kokoja ja ominaisuuksia, joita harkot, aihiot tai terästuotteet vaativat painekäsittelyssä.
Teräs on välttämätön materiaali kansallisessa rakentamisessa ja neljän modernisoinnin toteuttamisessa. Sillä on laaja valikoima sovelluksia ja lajikkeita. Eri muotojen mukaan teräs jaetaan yleensä neljään luokkaan: profiilit, levyt, putket ja metallituotteet. Terästuotannon, tilauksen ja toimituksen organisoinnin helpottamiseksi ja hyvän työn hoitamiseksi liikkeenjohdossa se on jaettu myös raskasraide-, kevytraide-, suuriprofiiliteräksiin, keskipitkäprofiiliseen teräkseen, pieniprofiiliseen teräkseen, kylmämuovattua terästä. profiiliteräs, korkealaatuinen profiiliteräs, valssilanka Keski- ja paksu teräslevy, teräslevy, piiteräslevy sähkötekniikkaan, nauhateräs, saumaton teräsputki, hitsattu teräsputki, metallituotteet jne.
Konvertteri teräksen valmistus
Torpedoautosta kuljetettu sula rauta voidaan kaataa konvertteriin pääpanokseksi rikinpoiston, kuonasulku- ja muun käsittelyn jälkeen ja siihen voidaan lisätä alle 10 prosenttia romuterästä. Sitten happea puhalletaan muuntimeen palamista varten. Ylimääräinen hiili sulassa raudassa hapettuu ja luovuttaa suuren määrän lämpöä. Kun anturi mittaa, että ennalta määrätty matala hiilipitoisuus on saavutettu, hapenpuhallus lopetetaan ja terästä vedetään. Yleensä kauhassa vaaditaan hapettumista ja koostumuksen säätöä; Aseta sitten hiiltynyt riisinkuori sulan teräksen pinnalle estääksesi sulan teräksen hapettumisen ja lähetä se sitten jatkuvavalu- tai muottivalualueelle. Teräkselle, jolla on korkeat vaatimukset, voidaan lisätä pohja-argonpuhallus, RH-tyhjiökäsittely ja jauheruiskutus (Si-Ca-jauhe ja modifioitu kalkki), mikä voi tehokkaasti vähentää kaasua ja sulkeumia teräksessä ja vähentää edelleen hiiltä ja rikkiä. Näiden uunin ulkopuolisten jalostustoimenpiteiden jälkeen koostumus voidaan lopulta säätää vastaamaan korkealaatuisen teräksen tarpeita.
Kukkivat
Uusi kuumalataus- ja kuumatoimitusprosessi on otettu käyttöön muottivalettuihin harkoihin, jotka lämmitetään liotuskuoppaan ja valssataan sitten laatoiksi, putkiaihioiksi, aihioiksi ja muihin primaarivalssattuihin tuotteisiin kukkivan tehtaan ja aihion jatkuvatoimisen valssaamon kautta. Päänleikkauksen, hännänleikkauksen ja pintapuhdistuksen (liekkipuhdistus ja hionta) jälkeen on myös kuorittava laadukkaat tuotteet ja löydettävä vika ensivalssatuille aihioille, jotka varastoidaan tarkastuksen läpäisyn jälkeen. Tällä hetkellä kukkivan tehtaan tuotteita ovat kukkiva laatta, valssattu neliömäinen aihio, teräsaihio happisylinterille, pyöreä putkiaihio vaihteistolle, akseliaihio rautatieajoneuvoon ja teräs muovimuotteja varten jne. Blooming laatta toimitetaan pääasiassa kuumavalssaukseen. kasvi raaka-aineena; Valssatut aihiot lähetetään osaa lukuun ottamatta pääosin nopealle valssitehtaalle raaka-aineena. Jatkuvavalulaattojen progressiivisuuden vuoksi kukkivien laattojen kysyntä on vähentynyt huomattavasti, joten on siirrytty muihin edellä mainittuihin tuotteisiin.
Kuuma jatkuva valssaus
Raaka-aineena käytetään jatkuvaa valulaatta tai kukkiva laatta, jota lämmitetään kävelypalkkiuunilla, poistetaan kalkinpoisto korkeapainevedellä ja se menee sitten rouhintatehtaan. Rouhintamateriaali tulee viimeistelytehtaalle pään ja pyrstön leikkaamisen jälkeen ja sitten toteuttaa tietokoneohjatun valssauksen. Lopullisen valssauksen jälkeen se kulkee laminaarisen jäähdytyksen (tietokoneohjattu jäähdytysnopeus) ja kelauskelauksen läpi, jolloin siitä tulee suora kela. Suoran hiuskiharan pää ja häntä ovat usein kielen ja kalanpyrstön muotoisia, ja niiden paksuus ja leveys on heikko. Reunoissa on usein aallonmuotoisia, taitoksia ja tornin muotoisia vikoja. Kelan paino on raskas ja teräskelan sisähalkaisija on 760 mm. (käytetään yleensä putkien valmistusteollisuudessa.) Kun suorat hiuskäämit on käsitelty pään leikkaamisella, hännän leikkaamisella, reunaleikkauksella, monivaiheisella suoristuksella, tasoituksella ja muilla viimeistelylinjoilla, se leikataan tai kelataan uudelleen kuumavalssatuksi teräslevyksi. , litteä kuumavalssattu teräskela, pitkittäinen leikkausnauha ja muut tuotteet. Jos kuumavalssattu viimeistelykela peitataan oksidikuoren poistamiseksi ja päällystetään öljyllä, siitä tulee kuumavalssattu peitattu kela. Tällä tuotteella on taipumus korvata osittain kylmävalssatut levyt kohtuullisella hinnalla, ja suurin osa käyttäjistä rakastaa sitä syvästi.
Tandem kylmävalssaus
Kuumavalssattua teräskelaa käytetään raaka-aineena jatkuvaan kylmävalssaukseen happopeittauksen jälkeen oksidikuoren poistamiseksi. Valmis tuote on kovavalssattu kela. Jatkuvan kylmämuodonmuutoksen aiheuttama kylmätyökarkaisu lisää kovavalssatun käämin lujuutta ja kovuutta sekä alentaa sitkeys- ja plastisuusindeksiä. Tästä syystä leimauskyky heikkenee ja sitä voidaan käyttää vain yksinkertaisille epämuodostuneille osille. Kovavalssattua kelaa voidaan käyttää kuumasinkityslaitoksen raaka-aineena, koska kuumasinkitysyksiköt on varustettu hehkutuslinjoilla. Valssatun kovan kelan paino on yleensä 6 ~ 13,5 t ja teräskelan sisähalkaisija on 610 mm.
Yleensä jatkuva hehkutus (CAPL-yksikkö) tai kellouunityyppinen hehkutus tulee suorittaa kylmävalssatuille levyille ja keloille kylmätyökarkaisun ja valssausjännityksen eliminoimiseksi, jotta ne täyttävät vastaavissa standardeissa määritellyt mekaaniset ominaisuusindeksit.
Kylmävalssatun teräslevyn pinnanlaatu, ulkonäkö ja mittatarkkuus ovat parempia kuin kuumavalssatun teräslevyn, ja sen tuotteen paksuus on oikea valssaus noin 0,18 mm, joten suurin osa käyttäjiä. Kylmävalssatun teräskelan pohjalevynä tuotteiden syväkäsittelyssä siitä on tullut korkean lisäarvon tuote. Kuten sähkösinkitys, kuumasinkitys, sormenjälkiä kestävä sähkösinkitys, väripinnoitettu teräskela, tärinää vaimentava komposiittiteräslevy, PVC-pinnoitettu teräslevy jne., joiden ansiosta näistä tuotteista on hyvä laatu, kuten kauneus ja korkea korroosionkestävyys, ja ne ovat olleet laajasti käytetty. Kylmävalssattu teräskela on viimeisteltävä hehkutuksen jälkeen, mukaan lukien pään leikkaaminen, päänleikkaus, reunaleikkaus, vaaitus, vaaitus, kelaus tai pituussuuntainen leikkauslevy. Kylmävalssattuja tuotteita käytetään laajalti autojen valmistuksessa, kodinkoneissa, instrumenttikytkimissä, rakentamisessa, toimistohuonekaluissa ja muilla teollisuudenaloilla. Kunkin teräslevynipun paino niputuksen jälkeen on 3–5 tonnia. Tasoituskelan paino on yleensä 3 ~ 10 tonnia / kela. Teräskelan sisähalkaisija on 610 mm.
Suurin osa teräksen prosessoinnista tapahtuu painekäsittelyllä, jolloin jalostettu teräs (aihio, harkko jne.) tuottaa plastisen muodonmuutoksen. Teräksen käsittelylämpötilan mukaan on olemassa kahta tyyppiä: kylmäkäsittely ja kuumakäsittely. Teräksen tärkeimmät käsittelymenetelmät ovat:
Valssaus: se on painekäsittelymenetelmä, jossa metalliaihio kulkee pyörivien telojen parin raon (erimuotoisen) läpi ja materiaaliosuus pienenee ja pituus kasvaa telojen puristuksen vuoksi. Tämä on yleisimmin käytetty tuotantomenetelmä teräksen valmistuksessa, jota käytetään pääasiassa profiilien, levyjen ja putkien valmistukseen. Se on jaettu kylmävalssaukseen ja kuumavalssaukseen.
Takominen: painekäsittelymenetelmä, joka käyttää taontavasaran edestakaisin liikkuvaa iskuvoimaa tai puristimen painetta muuttamaan aihion tarvitsemamme muotoon ja kokoon. Se on yleensä jaettu vapaataontamiseen ja takomiseen. Sitä käytetään usein suurten materiaalien ja suurikokoisten materiaalien, kuten aihion, valmistukseen.
Veto: se on prosessointimenetelmä, jossa valssatut metalliaihiot (muodot, putket, tuotteet jne.) vedetään osiin suuttimen reikien läpi pituuden pienentämiseksi ja lisäämiseksi. Sitä käytetään enimmäkseen kylmäkäsittelyyn.
Ekstruusio: se on prosessointimenetelmä, joka laittaa metallin suljettuun suulakepuristussylinteriin ja käyttää painetta toisessa päässä metallin suulakepuristamiseksi määritellystä suuttimen reiästä, jolloin saadaan lopputuotteita, joilla on sama muoto ja koko. Sitä käytetään enimmäkseen ei-rautametallimateriaalien valmistukseen