Kuten rakokorroosion määritelmä kuvaa, on olemassa kaksi ensisijaista menetelmää rakojen korroosioriskien vähentämiseksi:
Poista pienet aukot, jotka voivat vangita elektrolyytin ja johtaa pysähtymiseen
Pidä elektrolyytti virtaamassa vapaasti tai riittävän suurella nopeudella pysähtyneisyyden estämiseksi
Useat tekijät voivat kuitenkin vaikuttaa sekä yleiseen riskitasoon että korroosion etenemisen vakavuuteen, kun se on käynnissä:
Rakotyypit:Metallista metalliin ja metallista ei-metaalisiin rakoihin käyttäytyvät tyypillisesti eri tavalla.
Fysikaaliset raon ominaisuudet:Kaikki raon koosta syvyyteen ja pinnan tekstuuriin rakossa ja sen ympärillä voi vaikuttaa korroosioriskiin ja etenemiseen.
Metallikoostumus:Seokset tarjoavat eritasoista rakokorroosion kestävyyttä. Monissa tapauksissa samat seokset, joilla on vahva korroosionkestävyys, tarjoavat myös paremman rako-korroosionkestävyyden.
Käyttöympäristö:Putkijärjestelmät, joissa on runsaasti tilaa elektrolyyttien kiertämiselle ja suuremmilla virtausnopeuksilla, kestävät yleensä rakokorroosiota paremmin. Tämä johtuu siitä, että liikkumattoman elektrolyytin taskuja on vähemmän, ja vaikka elektrolyytti saattaa olla loukussa, korkeammat virtausnopeudet auttavat vaihtamaan loukkuun jääneen elektrolyytin tuoreeseen riittävän nopeasti korroosion aloittamisen välttämiseksi.
Elektrolyyttiliuoksen luonne: Liuoksen lämpötila, pH-tasot, happitasot, halidi- tai kloridi-ionit ja muut piirteet voivat kaikki vaikuttaa korroosioriskien lisäksi siihen, kuinka aggressiivisesti korroosio leviää hyökkäyksen alkaessa.
Tarkat vaiheet rakokorroosioriskin vähentämiseksi tai poistamiseksi vaihtelevat putkiston suunnittelun, käyttöympäristön ja aiotun käytön mukaan.
Seuraavat ovat kuitenkin hyviä lähtökohtia, jotka todennäköisesti vaikuttavat useisiin putkijärjestelmiin ja käyttötapauksiin:
Käytä puskuhitsausliitoksia ruuvattujen tai kierteitettyjen liitosten sijasta uusiin laitteisiin
Käytä jatkuvaa hitsausta tai juottamista lantioliitosten rakojen poistamiseksi
Varmista astioiden täydellinen tyhjennys mahdollisuuksien mukaan ja suunnittele kaikki valumattomat alueet, jotta liuosvirtaus on riittävä pysähtyneisyyden estämiseksi
Käytä kiinteitä, imukykyisiä tiivisteitä mahdollisuuksien mukaan
Käytä ASTM G48 -standardien mukaan korkeampia seoksia rakokorroosion kestävyyden parantamiseksi